哈尔滨制造再创“全球首台”新纪录

　　原标题：白鹤滩第三台转轮“零配重”， 哈尔滨制造再创“全球首台”新纪录

　　来源：ZAKER哈尔滨

　　18 日，哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司白鹤滩转轮厂传出喜讯：哈电电机制造的第三台转轮，以转轮静平衡试验 “ 零配重 ” 的突破性业绩通过了验收。这是全球首台 “ 零配重 ” 通过验收的巨型长短叶片水轮发电机组转轮，标志着哈电电机在白鹤滩百万千瓦水电机组研制上再创 “ 全球首台 ” 新纪录，为国家重大水电精品工程建设献上了春节贺礼，推动我国电力装备制造水平迈上了新台阶。

　　哈电电机白鹤滩长短叶片精品转轮

　　转轮是决定水轮发电机组运行的稳定性和能量转化效率的关键部件，也是机组中研发难度最大、制造难题最多的核心部件。静平衡试验是转轮加工的重要环节，目的是测量转轮的质量偏心，通过测得的数据计算并增加配重，以此减少转轮在铸造加工过程中出现的质量偏心。质量偏心的存在使机组在运行中产生一个附加离心力，如果该力较大则可能导致水轮机转轮的水力不平衡，影响机组安全稳定运行。因此，转轮静平衡中所需的配重量越少、越小，就意味着转轮制造技术水平、制造质量越高，将来安装到机组之后的运行性能越好。哈电电机为白鹤滩水电站右岸研制的 8 台机组转轮，均采用长短叶片结构的设计方案，并全部在哈电电机白鹤滩转轮加工厂进行制造。

　　哈电电机的白鹤滩右岸第三台转轮在静平衡实验中

　　此次通过验收的转轮，是哈电电机完成的第三台白鹤滩右岸转轮。该转轮高约 3.8 米，直径达 8.9 米，总质量近 340 吨。转轮于 2018 年 12 月 3 日开工。为打造精品转轮，哈电电机进行了精细的转轮水力学尺寸测量，并在转轮铆装、焊接、翻转、铲磨、机械加工等各道工序中实施了精细化方案。

　　经过 400 多个日夜的生产制造，哈电电机最终实现了 “ 转轮在静平衡试验中测得的不平衡力矩仅 39 千克 / 米 ” 的成绩，远远优于三峡集团提出的 “ 不平衡力矩小于 75 千克 / 米 ” 的精品转轮验收标准，即转轮在静平衡试验中，无需额外配重就达到了三峡集团精品转轮的标准；这在全球巨型机组转轮加工中尚属首次。